Пять видов пластикового литья

Формование пластика - это процесс заливки жидкого пластика в определенный контейнер или форму, чтобы он затвердел и приобрел индивидуальные размеры и параметры. Эти пластиковые детали можно использовать для самых разных целей. Существует 5 видов пластикового багета, которые считаются самыми эффективными и популярными https://www.yujin.com.ua/.

Эти 5 типов: экструзионное, компрессионное, с раздувом, литье под давлением и ротационное формование. Мы рассмотрим детали, относящиеся к каждому из этих методов, чтобы вы могли решить, какой из них будет наиболее эффективным для вас.

Экструзионное

При экструзионном формовании термоплавкий пластик продавливается через профильное отверстие, чтобы получить длинную пластиковую деталь. Эта настраиваемая деталь, через которую продавливается жидкий пластик, называется матрицей. Эта матрица изготавливается по индивидуальному заказу для достижения желаемого результата. Это похоже на прессование теста через пресс для изготовления фигурного печенья.

Компрессионное

Этот метод заключается в том, что сырой жидкий пластик заливают в нагретую форму, а затем сжимают для получения желаемой формы. Высокая температура всего процесса обеспечивает хорошую прочность конечного продукта. Процесс завершается охлаждением жидкого пластика, чтобы он сохранял свои размеры перед обрезкой и извлечением из формы.

Выдувное

Благодаря выдувному формованию пластиковые детали на заказ получаются полыми и тонкостенными. Этот метод идеален, когда пластиковая деталь должна иметь одинаковую толщину стенок. Это очень похоже на процесс выдувания стекла.

Машина нагревает необработанный пластик до тех пор, пока он не станет жидким, а затем нагнетает в него воздух, как воздушный шар. Пластик выдувается в определенный размер, и по мере того, как он становится больше, он прижимается к стенкам формы и начинает принимать свою форму. После того, как баллон с жидкостью заполнит ее, его охлаждают, чтобы он сохранил параметры. Процесс очень быстрый и позволяет произвести до 1400 штук за 12-часовой рабочий день.

Литье под давлением

Литье под давлением очень похоже на экструзионное формование. Разница здесь в том, что при литье под давлением расплавленный пластик впрыскивается непосредственно в специальную форму. Инъекция осуществляется под высоким давлением, так что форма заполняется и получается цельная деталь. Как и в случае с другими методами, после ее заполнения - пластик охлаждают, чтобы сохранить свою новую форму, а затем форму открывают.

Ротационное

Этот метод, также иногда называемый ротационным формованием, заключается в том, что смола или жидкость помещаются внутрь изделия, а затем вращаются с высокой скоростью. Затем жидкость равномерно покрывает всю поверхность формы, создавая полую часть со всеми стенками одинаковой толщины. После ее охлаждения и обретения новых параметров жидкий пластик вынимается из формы.