Современные виды сварочного оборудования

Сварка - способ соединения металлических элементов под воздействием высокой температуры, которая преобразуется из разных источников энергии. В это состоит отличие различных сварочных аппаратов. Данный способ используется более 50 лет и постоянно совершенствуется за счет развития науки и техники.

Качество и продуктивность сварки зависит не только от мастерства оператора, а и от аппарата, причем, в большей степени. Особенностью устройств нового поколения, является высокий КПД при меньших габаритах техники и высоком комфорте, безопасности их использования.

Полуавтоматы

Компактное устройство, работающее за счет постоянного или импульсивного электрического тока с применением защитных газов. Особенностью является отсутствие необходимости в использовании электродов. С этой целью используется сварочная проволока для полуавтоматов, проходящая через шланг в держателе.

Преимущества таких агрегатов в качестве швов, меньшем разбрызгивании металлов, высокой прочности результата. Продуктивность работы превосходит более старые модели сварочного оборудования.

Аргонодуговые

Внешне похож на полуавтомат - такой же компактный, оснащен шлангами с держателями. Но, отличается наличием приборной панели. Кроме того, использует вольфрамовые не плавящиеся электроды, а в качестве защитного газа обычно используется аргон или гелий.

Преимущества - идеальный шов без подтеков и разрывов, можно сваривать разные виды металлов.

Плазменная сварка

Этот аппарат скорее используется не для соединения, а для резки заготовок из разных видов металла посредством воздействия плазмы. Принцип работы устройства прост: поток воздуха под высоким давлением поступает к плазменной горелке, одновременно с подачей электрического тока, поступающего по второму шлангу. Соединяясь в плазменной горелке образуется та самая энергия, способная резать металл.

Преимущество аппарата состоит в возможности точной резки изделий из любого металла, отсутствие предварительной подготовки элементов. Кроме того можно выполнять фигурную резку металлического листа любой толщины без деформации со стороны воздействия плазмы.